Производство амортизаторов и элементов подвески

Наше предприятие выпускает амортизаторы и элементы подвески , в соответствие с требованиями ГОСТ, для всех модификаций российских автомобилей «ВАЗ», «ГАЗ» и «УАЗ». В производстве используются различные технологические процессы: механическая обработка, сварка, штамповка, покраска и автоматизированная сборка. 

Для оценки качества готовой продукции, используются электронно-механические компьютерные испытательные стенды, которые обеспечивают 100% контроль качества и проверку соответствия технических характеристик.

Кузнечнопрессовое производство

Предприятие занимается изготовлением поковок методом горячей объемной штамповки. Имеются линии индукционного нагрева, ковки, обрезки и прошивки изделий. Освоена и постоянно расширяется номенклатура таких изделий как ступицы, оси, рычаги, кронштейны, опоры, диски, вилки, крышки и фланцы по ГОСТ 12820-80. Кузнечнопрессовое производство имеет полный технологический цикл с возможностью выпуска до 10 000 изделий в смену.

Инструментальное производство и ремонт станочного оборудования

Инструментальное производство располагает широким парком универсального оборудования, фрезерных и токарных станков с ЧПУ. Техническое оснащение позволяет выполнять работы по механической обработке деталей различной степени сложности и объема. Производить капитальный ремонт металлообрабатывающего оборудования со шлифовкой станины.

Механическая обработка включает следующие виды работ: токарные и фрезерные работы, координатно-расточные, горизонтально-расточные, зубофрезерные, зубодолбежные, электроэрозионные, круглошлифовальные, плоскошлифовальные, внутришлифовальные, резьбошлифовальные, координатно-шлифовальные работы, термическая обработка и ковка.

Нестандартное оборудование

Широкие производственные возможности нашего предприятия позволяют предоставлять услуги по изготовлению нестандартного оборудования и запасных частей к нему по чертежам и технической документации заказчика.

• Токарные работы (диски, фланцы до ф1000 мм. валы оси до ф300 мм., длинной до 2500 мм).
• Фрезерные работы на горизонтально- вертикально- фрезерных станках (габариты обрабатываемых деталей 400х800 мм.)
• Зубофрезерные работы (М до 20 и ф до 2000мм)
• Зубодолбежные работы(М до 8 и ф до 800 мм)
• Координатная расточка отверстий ( до ф300 мм. габариты деталей 1000х800 мм.)
• Горизонтальная расточка корпусных и т.п.  деталей
• Строгальные работы (строжка плит 1000х3000 мм. шлифовка направляющих станин, столов различного оборудования)
• Шлифовальные работы (шлифовка отверстий ф до 300 мм.  наружных поверхностей ф до500 мм. длинной до 1500 мм)

Ремонт оборудования

Производственные возможности предприятия позволяют выполнять  капитальный ремонт станков токарно-фрезерной группы (шлифовка станин, замена деталей).

Пресс-формы, штампы.

Предприятие располагает парком оборудования заготовительного производства, парком токарных универсальных и фрезерных станков, станков с ЧПУ, современными обрабатывающими центрами, карусельными станками, современным электроэрозионным оборудованием, профильно-шлифовальными и другим оборудованием, позволяющим производить различные виды механической обработки с хорошим качеством и высоким классом точности на финишных операциях, которое позволяет изготавливать с максимальным качеством:

• Штампы для горячей штамповки (ковочные, обрезные, чеканочные). Штампы для холодной штамповки (формовочные, вырубные, гибочные). Инструмент для холодной и горячей высадки деталей.
• Пресс-формы резинотехнических изделий, для литья из пластмасс. Пресс-формы для стального литья, литья цветных сплавов, литья под давлением сложной формы. Габариты обрабатываемых плит 800х800 мм.

  Посмотреть видеоролик о Механическом заводе "Ница"  

Сертификаты